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Module LED SMD

Les modules LED de technologie SMD

Le terme SMD est une abréviation de l’anglais « surface mounted device ». Un module LED SMD utilise la technologie SMT « Surface-mount technology», c’est-à-dire que les LED sont montées en surface sur le PCB « print circuit board » circuit imprimé rigide ou souple.

La forme varie en fonction des différents types de LED SMD utilisés, et du nombre de LED intégrées sur le module.

  • SMD 5050 (5.0mm x 5.0mm)
  • SMD 3528 (3.5mm x 2.8mm)
  • SMD 3020 (3.0mm x 2.0mm)
  • SMD 5630 (5.6mm x 3.0mm)

Les différents composants d’un module LED SMD

Un module LED SMD est composé de LED, d’un circuit imprimé, et d’un système de polarisation.

module-led-composants

Les différentes parties d’un module LED SMD

Alimentation des modules LED SMD

Il existe deux manières d’alimenter une LED. Par une source à tension constante ou une source à courant constant.

Tension constante

Branchement de LED sur générateur avec résistance en série

Branchement de LED sur générateur avec résistance en série

Ce type d’alimentation est réalisé lorsqu’on branche directement un module LED SMD aux bornes d’une alimentation délivrant une tension constante (majoritairement 12Vdc chez WLED). Ainsi pour que tous les modules soient alimentés par la même tension, ils devront être branchés en parallèle.

La résistance permet de maitriser la valeur de la tension aux bornes des LED.

Avantages :

  • Système d’alimentation très rependu et fiable.
  • Câblage aisé (en parallèle)
  • Simplicité des circuits de polarisation

Inconvénients :

  • Consommation électrique créant de l’échauffement pouvant être néfaste au bon fonctionnement des LED s’il n’est pas géré.
  • Chute de tension dans les câbles lors d’utilisation de forts courants.
  • Impossibilité de contrôler le courant par module de manière centralisée.

Courant constant

LED en courant constant

Branchement de LED sur un générateur à courant constant

Ce type d’alimentation est réalisé lorsqu’on branche directement un module LED SMD aux bornes d’un Convertisseur délivrant un courant constant (majoritairement 350 et 700mA chez WLED). Ainsi pour que tous les modules LED soient alimentés par le même courant, ils devront être branchés en série.

Avantage :

  • Pas de consommation électrique superflue donc moins d’échauffement pouvant être néfaste au un bon fonctionnement des LED s’il n’est pas géré.
  • Compensation automatique de la chute de tension dans les câbles.
  • Possibilité de contrôler le courant par module de manière centralisée (car circuit séries).

Inconvénients :

  • Système d’alimentation encore peu rependu et complexe (électroniquement).
  • Câblage série souvent peu pratique
  • Difficulté de maintenance due au circuit série.

Ce type d’alimentation est réalisé lorsqu’on branche directement un module LED aux bornes d’un Convertisseur délivrant un courant constant (majoritairement 350 et 700mA chez WLED). Ainsi pour que tous les modules LED soient alimentés par le même courant, ils devront être branchés en série.

Avantage :

  • Pas de consommation électrique superflue donc moins d’échauffement pouvant être néfaste au un bon fonctionnement des LED s’il n’est pas géré.
  • Compensation automatique de la chute de tension dans les câbles.
  • Possibilité de contrôler le courant par module de manière centralisée (car circuit séries).

Inconvénients :

  • Système d’alimentation encore peu rependu et complexe (électroniquement).
  • Câblage série souvent peu pratique
  • Difficulté de maintenance due au circuit série.
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